- Homepage
- Aperçu technique
- Ventilateur centrifuge en plastique
Ventilateur centrifuge en plastique
Un ventilateur centrifuge en plastique est un ventilateur industriel dont la volute est fabriquée en matériau thermoplastique - le polypropylène en première option - pour résister aux acides, aux bases et aux vapeurs corrosives sans se dégrader dans le temps. La turbine, elle, reste en matériau métallique, généralement en inox AISI ou en titane, ou traitée par un revêtement de surface spécifique tel que le Halar, afin de garantir sa résistance mécanique tout en assurant la tenue chimique de l'ensemble.
Dans les installations exposées aux produits chimiques, ou aux fluides agressifs, ce choix de matériau n'est jamais un détail secondaire : une construction standard s'y dégrade rapidement, avec à la clé corrosion, perte d'étanchéité et arrêts non planifiés dont le coût dépasse largement celui de l'exécution adaptée dès le départ.
CBI propose une gamme de ventilateurs centrifuges en matériaux plastiques pensée pour tenir dans la durée face à ces conditions, avec une ingénierie interne capable d'ajuster chaque exécution aux contraintes réelles du site.
Découvrez nos ventilateurs centrifuges en plastique
Pourquoi le matériau du ventilateur change tout en environnement chimique
Dans un processus impliquant l'utilisation d'acides ou de bases, c'est le matériau du ventilateur qui détermine si l'installation durera cinq ans ou cinq mois.
La différence réside dans la durée de vie : alors que l’acier s’altère progressivement au contact du fluide, le polypropylène reste chimiquement inerte. Cela fait passer le calcul économique du prix d’achat au coût total de possession, sur plusieurs années d'exploitation.
Nos ventilateurs centrifuges en plastique
CBI propose trois séries de ventilateurs centrifuges disponibles en exécution polypropylène : Ch, K et Z . Le choix de la série dépend du débit, de la pression et du type de fluide à traiter ; celui de l'exécution polypropylène dépend de l'agressivité chimique du process.
Série Ch
Polyvalence, robustesse et fiabilité caractérisent ces ventilateurs, les rendant adaptés à une large gamme d’applications industrielles, standard ou spéciales.
En savoir plus
Série K
La série K est conçue pour le transport d’air, de gaz poussiéreux, de matériaux granulaires et de fibres longues, offrant une grande polyvalence et un rendement élevé grâce à une volute optimisée et à trois configurations de roue disponibles.
En savoir plus
Série Z
Le ventilateur à pales plates inversées offre haute efficacité et polyvalence, avec entraînement direct ou par transmission, matériaux variés, traitements de surface et conception robuste jusqu’à 300°C.
En savoir plus*En exécution polypropylène, la température de service est strictement limitée aux applications ambiantes ou modérées : le thermoplastique ne supporte pas les conditions à haute température atteintes par les versions en acier de ces mêmes séries.
Pourquoi choisir une exécution en polypropylène
Le polypropylène est prescrit en première option pour les fluides les plus agressifs, là où une construction métallique céderait même traitée en surface. Au-delà de la température ambiante ou modérée, le matériau se déforme progressivement, ce qui est incompatible avec les tolérances mécaniques d'un équipement en rotation.
Pour les process nécessitant à la fois résistance chimique et haute température, une exécution en acier avec traitements de surface spécifiques reste la solution adaptée - c'est là que le choix de série et d'exécution doit se faire au cas par cas, avec l'appui technique de CBI plutôt que sur la base d'une fiche produit générique.
Applications du ventilateur centrifuge en plastique
Le ventilateur centrifuge en plastique trouve sa place partout où l'air ou le gaz transporté attaque un matériau métallique non protégé :
- industries chimiques manipulant des vapeurs acides ou basiques ;
- procédés générant des fumées corrosives ;
- installations nécessitant l'extraction d'air chargé en agents chimiques agressifs.
Dans ces contextes, la résistance du matériau conditionne directement la durée de vie du ventilateur et la continuité du process. Un arrêt non planifié pour cause de corrosion coûte presque toujours plus cher que le choix initial de l'exécution adaptée - c'est l'un des arguments qui revient le plus souvent chez les responsables de maintenance confrontés à un premier incident de ce type.
CBI, un partenaire d'ingénierie depuis 1963
Depuis plus de 60 ans, CBI Group conçoit des ventilateurs sur mesure, avec une ingénierie interne capable d'adapter chaque exécution, y compris les versions en matériaux plastiques, aux conditions réelles du site d'installation. Cette approche, associée aux certifications ISO 9001 et ISO 14001 et à un réseau d'intervention international, garantit une solution fiable et durable, même dans les environnements les plus agressifs. Sur demande, nos ventilateurs peuvent également être fournis en exécution ATEX.
Un projet à nous soumettre ? Contactez nos ingénieurs pour étudier votre installation.