Ventilador axial VS centrifugo: todo lo que necesitas saber

Tanto los ventiladores axiales como los centrífugos se utilizan ampliamente en la ventilación industrial, pero están diseñados para condiciones de funcionamiento muy diferentes.

Si se necesita un gran caudal de aire en entornos abiertos o con poca resistencia, un ventilador axial suele ser la mejor opción. Si hay que superar resistencias (conductos, filtros, extracción de humos, aire contaminado o pérdidas de presión), el ventilador centrifugo es la solución adecuada.

En esta página:

• Comparación ventilador axial centrifugo
• Rendimiento de los ventiladores axiales frente a los centrífugos
• Cómo elegir un ventilador axial y centrífugo
• Principio de funcionamiento
• Configuraciones y ejecuciones especiales CBI

Comparación ventilador axial centrifugo

En lo que respecta a los sistemas de ventilación, las industrias y las actividades comerciales se enfrentan a una decisión crucial entre los ventiladores axiales y los centrífugos. Veamos las principales ventajas de ambas soluciones. 

Todas las ventajas de los ventiladores axiales

La definición de los ventiladores axiales, también conocidos como ventiladores de hélice, los describe como una solución ideal para almacenes y edificios comerciales. Son adecuados para aplicaciones, tanto en espacios pequeños como grandes, donde se requiere un gran caudal de aire. Estos ventiladores son los preferidos para fines generales de refrigeración y ventilación debido a su eficiencia energética. 

Otra ventaja que no debe pasarse por alto es su mantenimiento. De hecho, su diseño sencillo facilita la limpieza periódica, lo que preserva el mecanismo del ventilador axial a lo largo de los años.

Sin embargo, los ventiladores axiales tienden a producir más ruido que los ventiladores centrífugos. Por este motivo, no se instalan en zonas sensibles al ruido que puedan verse afectadas por esta característica técnica.

Tabla comparativa

¿Le gustaría saber más sobre los ventiladores centrífugos y axiales de CBI Group?

Rendimiento de los ventiladores axiales frente a los centrífugos

Una de las formas más prácticas de elegir entre un ventilador axial y uno centrífugo es comparar el caudal (m³/h) y la presión estática (Pa), evaluados en el mismo punto de funcionamiento, y no solo en función del tamaño del ventilador.

El caudal (m³/h) indica el volumen de aire movido a lo largo del tiempo, mientras que la presión estática (Pa) describe la capacidad del ventilador para superar la resistencia del sistema (conductos, filtros, codos).

Ventiladores axiales

Los ventiladores axiales están diseñados para aplicaciones que requieren un gran caudal de aire en entornos como almacenes, edificios comerciales, la industria nuclear, túneles y sistemas de metro. Su estructura compacta los hace eficaces para la ventilación general, la renovación del aire y la refrigeración, especialmente en grandes espacios industriales.

También ofrecen una ventaja en cuanto al mantenimiento: su diseño sencillo facilita la limpieza y la inspección, lo que ayuda a mantener el rendimiento a lo largo del tiempo.

La gama de ventiladores axiales de CBI alcanza:

• Caudal de hasta 830 000 m³/h (serie AXL)
• Presión de hasta 5000 Pa (serie AXL)

Otros ejemplos de series axiales que figuran en la cartera de productos incluyen:

• Series GAV and GAX: hasta 300,000 m³/h y hasta 1,000 Pa
• Serie GAT: hasta 500,000 m³/h y hasta 600 Pa
• Serie EFA: hasta 480,000 m³/h y hasta 1,800 Pa

Ventiladores centrífugos

Los ventiladores centrífugos están diseñados para aplicaciones que requieren una mayor presión estática y un rendimiento más estable cuando el flujo de aire debe superar una resistencia.

Se utilizan habitualmente en sistemas que incluyen conductos, unidades de filtración, líneas de extracción y procesos industriales, donde se prevén pérdidas de presión y restricciones. Gracias a su diseño robusto, los ventiladores centrífugos pueden soportar condiciones de funcionamiento más duras y una gama más amplia de aplicaciones, y a menudo ofrecen un mejor control del flujo de aire cuando se instalan en sistemas complejos.

Su construcción suele ser más compleja que la de los ventiladores axiales, lo que significa que el mantenimiento puede requerir más atención dependiendo de la configuración y el entorno de trabajo. Existen varios tipos de ventiladores centrífugos (de perfil aerodinámico, de álabes curvados hacia atrás, de álabes curvados hacia delante y de álabes radiales), cada uno diseñado para necesidades específicas.

Las gamas de ventiladores centrífugos de CBI incluyen:

• Caudal de hasta 500,000 m³/h
• Presión de hasta 25,000 Pa (Serie S)

Otras características destacadas del rendimiento de los ventiladores centrífugos de la gama incluyen:

• Serie M: hasta 340,000 m³/h y hasta 18,000 Pa
• Serie RT: hasta 160,000 m³/h y hasta 12,000 Pa
• Serie EVO: hasta 320,000 m³/h y hasta 11,000 Pa
• Serie H: hasta 10,000 m³/h y hasta 15,000 Pa
  
  

Cómo elegir un ventilador axial y centrífugo

Para elegir correctamente entre un ventilador axial y uno centrífugo, ten en cuenta la resistencia que genera tu sistema y cuál es tu objetivo de rendimiento.

Lista de verificación para la elección

Principio de funcionamiento

Adquirir un conocimiento profundo de los principios de funcionamiento tanto de los ventiladores axiales como de los centrífugos es fundamental para comprender su mecanismo, cómo interactúa el aire con las aspas y qué modelo es el más adecuado para aplicaciones y entornos específicos.

Ventiladores axiales

En este caso, el aire se aspira en línea con el eje y luego se impulsa hacia fuera en una dirección paralela. Este mecanismo de funcionamiento resulta especialmente eficaz en situaciones que requieren desplazar grandes volúmenes de aire, al tiempo que se mantiene una estructura compacta en cuanto al espacio. También proporcionan un caudal elevado a una presión relativamente baja.

Ventiladores centrífugos

Por el contrario, los ventiladores centrífugos expulsan el aire en un ángulo de 90 grados con respecto a la dirección de entrada. El movimiento del aire se consigue mediante la fuerza centrífuga generada por los impulsores giratorios, que desplazan el aire radialmente. Este diseño facilita la creación de un flujo de aire a mayor presión, con un efecto significativo en el funcionamiento de los sistemas de filtración, secado o climatización.

Por supuesto, es fundamental elegir un ventilador adecuado para el tipo de aplicación, teniendo en cuenta el volumen de aire, la presión y las condiciones ambientales.

Configuraciones y ejecuciones especiales CBI

CBI puede personalizar los ventiladores con ejecuciones especiales en función de los fluidos (sucios, corrosivos, ácidos), las temperaturas de funcionamiento y los requisitos de seguridad.
Todas estas ejecuciones pueden aplicarse tanto a ventiladores centrífugos como axiales, excepto el modelo de polipropileno (no disponible para ventiladores axiales).

Entre los modelos especiales que CBI puede ofrecer se incluyen:

• Ventiladores conformes con la normativa ATEX para atmósferas hostiles, bajo pedido

• Modelo aislado (atenuación acústica + térmica)

• Acero inoxidable AISI y galvanizado para resistencia a la corrosión

• Ventiladores para altas temperaturas de hasta 400 °C (y hasta 700 °C en casos especiales)

• Resistencia a ácidos/productos químicos, incluyendo soluciones de carcasas en espiral de materiales plásticos (PVDF, PP)

• Recubrimiento de ECTFE en las piezas en contacto con el fluido

El Grupo CBI opera con una sólida presencia industrial y una división de servicio dedicada, con sede y producción en Monza e instalaciones especializadas en asistencia y soluciones para aplicaciones pesadas. La empresa trabaja bajo un sistema de calidad certificado conforme a las normas ISO 9001 e ISO 14001 y tiene la capacidad de fabricar equipos de acuerdo con directrices específicas. CBI también ofrece soporte durante todo el ciclo de vida, incluyendo instalación, puesta en marcha, mantenimiento, modernización, diagnóstico y repuestos.

¿Le gustaría saber más sobre nuestros ventiladores centrífugos y axiales?