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ventiladores centrifugos

Ventiladores centrífugos: funcionamiento, características y tipos 

Un ventilador centrífugo no es solo un componente: cumple un papel central en la eficiencia, la fiabilidad y la seguridad de los procesos industriales.

Esta guía ofrece una visión técnica y completa sobre los ventiladores centrífugos: cómo funcionan, cómo se diseñan, dónde se utilizan y cómo elegir la solución adecuada para cada proceso.

 

 

 

¿Qué es un ventilador centrífugo? 

Un ventilador centrífugo es un ventilador industrial que aspira el aire hacia un impulsor giratorio, el cual transfiere energía al fluido aumentando su velocidad y su presión. El aire se desplaza radialmente gracias a la fuerza centrífuga generada por el impulsor, que lo acelera hacia el exterior y descarga el flujo, típicamente, a 90° respecto a la dirección de entrada.

 

Se utiliza en procesos industriales en los que el fluido transportado puede contener polvo, operar a altas temperaturas o incluir gases agresivos. Esta configuración de flujo radial hace que los ventiladores centrífugos resulten especialmente eficaces en aplicaciones que requieren presión estática media-alta y un rendimiento fiable en condiciones adversas. 

 
Características principales de los ventiladores centrifugos

Características principales de los ventiladores centrífugos

Los ventiladores centrífugos industriales se caracterizan por su alto rendimiento a alta presión y su funcionamiento estable bajo cargas variables. Una duda técnica habitual se refiere a las dimensiones de los ventiladores centrífugos: estas no son fijas, sino que están estrechamente relacionadas con el diámetro del impulsor y la serie específica. Los ventiladores de CBI abarcan desde unidades pequeñas (500 mm) hasta instalaciones industriales a gran escala que superan los 2.450 mm de diámetro.

 

  • Descarga radial: el aire o el gas se expulsa hacia el exterior a 90°, lo que permite generar una presión estática eficaz.
  • Funcionamiento estable: mantiene un comportamiento constante incluso bajo cargas variables.
  • Construcción heavy-duty: pensada para entornos con polvo, altas temperaturas o sustancias corrosivas.
  • Amplio rango de temperatura: según la serie, los ventiladores centrífugos CBI están certificados para funcionar hasta 300 °C, y hasta 400 °C en la serie EVO.

 

Usos de los ventiladores centrífugos: aplicaciones en diversos sectores
Procesos industriales 01

Procesos industriales
  • Extracción de humos, vapores y polvo de las líneas de producción. 
  • Transporte de aire y gases de proceso a través de sistemas de conductos complejos. 
  • Manejo de corrientes con partículas, sustancias químicas o aire contaminado.
  • Suministro de aire de combustión para quemadores y hornos industriales.
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Agricultura y almacenamiento 02

Agricultura y almacenamiento
  • Procesos de secado de grano y biomasa. 
  • Ventilación de instalaciones de almacenamiento, silos y depósitos. 
  • Control de la humedad para evitar la degradación del producto.
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Ventilación de túneles y metro 03

Ventilación de túneles e infraestructuras
  • Configuraciones específicas de ventiladores centrífugos se emplean en túneles de carretera, sistemas de metro y galerías subterráneas.
  • Ventilación normal y, de forma crítica, extracción de humo y calor en situaciones de emergencia.
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¿Cómo funciona un ventilador centrífugo? Partes de un ventilador centrífugo

Para comprender el funcionamiento de un ventilador centrífugo conviene partir de las partes de un ventilador centrífugo que lo componen.

 

  • Entrada: el aire entra de forma axial, atraído por la zona de baja presión que se crea en el ojo del impulsor a medida que este gira.
  • Impulsor: las palas giratorias aceleran el aire radialmente hacia fuera, transmitiendole energía cinética mediante la fuerza centrífuga.
  • Carcasa en espiral: este componente recoge el aire a alta velocidad y lo frena progresivamente, convirtiendo la presión dinámica en presión estática.
  • Descarga: el aire sale en un ángulo de 90° respecto a la entrada, a una presión significativamente mayor que la de entrada.

 

Curva de eficiencia y rendimiento

La eficiencia de un ventilador centrífugo describe la eficacia con la que convierte la potencia del eje en trabajo útil sobre el fluido. En el punto de máximo rendimiento (BEP, por sus siglas en inglés), la eficiencia típica se sitúa entre el 70 % y el 85 % para diseños de palas curvadas hacia atrás y de perfil aerodinámico (airfoil).

 

  • Caudal (m³/h): volumen de aire movido por hora.
  • Presión estática (Pa): resistencia a la que se enfrenta el flujo de aire.
  • Niveles de eficiencia (%): eficacia en el aprovechamiento de la potencia.
tipos ventiladores centrifugos

Tipos de ventiladores centrífugos

 

Serie

Caudal máximo (m³/h)

Presión máxima (Pa)

Temp.
máxima

Ø impulsor (mm)

Ch

  450.000  6.500

300 °C

 Hasta 2.450

ChT

  750.000  5.000

300 °C

 Hasta 2.450

K

  370.000  9.000

300 °C

 Hasta 2.200

H

 10.000  15.000

300 °C

 Hasta 1.100

S

 200.000  25.000

300 °C

 Hasta 2.240

M

 340.000 18.000

300 °C

Hasta 2.450

X

 500.000 10.000

300 °C

Hasta 2.450

CB

 20.000 2.000

- 

Hasta 500

EVO

 320.000 11.000

400 °C

-

N

 110.000 8.000

-

Hasta 600

 

 

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CBI: fabricantes líderes de ventiladores axiales

Fundado en 1963, el Grupo CBI es un fabricante líder de soluciones de ventilación industrial. Como uno de los proveedores de ventiladores centrífugos más fiables a nivel mundial, contamos con 5 plantas de producción, en las que fabricamos aproximadamente 23.000 ventiladores al año.

 

Todas las instalaciones cuentan con las certificaciones ISO 9001 e ISO 14001 y, para modelos especiales, únicamente bajo pedido, CBI fabrica productos que cumplen con las directrices ATEX.

 

Nuestro departamento de I+D utiliza análisis avanzados de CFD y FEM para optimizar el rendimiento aerodinámico y estructural, garantizando que cada ventilador centrífugo industrial que suministramos cumpla con los más altos estándares de la industria moderna.

 

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